泊頭冀航機(jī)電科技有限公司主要從事航天、航空零部件的加工，重型旋壓機(jī)的制作等。同時(shí)也從事新材料的研 發(fā)、零件加工等相關(guān)機(jī)械加工業(yè)務(wù)。
企業(yè)的根基是技術(shù)，科技以人為本。公司匯聚了多名相關(guān)行業(yè)的技術(shù)人員，組建了一支年輕、充滿朝氣活力的團(tuán)隊(duì)。
公司擁有多種的生產(chǎn)加工設(shè)備、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)中心及產(chǎn)品調(diào)試車間。除了配備大型五面體加工中心，大型數(shù)控臥車，數(shù)控龍門鏜銑床，大型落地鏜銑床，立式加工中心，臥式加工中心外，還具有材料試驗(yàn)機(jī)等檢測(cè)設(shè)備，在嚴(yán)格控制之下，做好每一部件的品質(zhì)。
質(zhì)量是企業(yè)的生命。建立了了質(zhì)量管理體系，做好每臺(tái)產(chǎn)品的出廠質(zhì)量；人才的引進(jìn)與培養(yǎng)，讓產(chǎn)品的技術(shù)水平始終處于同行業(yè)的前列。在航空航天、兵器工業(yè)、石油石化等場(chǎng)所獲得廣泛的贊譽(yù)。
2.擬（已）承接的航天型號(hào)外包產(chǎn)品的名稱：套罩、接頭、短管、端帽、噴管、燃燒室、大型儲(chǔ)箱、大型封頭。
3.擬申請(qǐng)質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品范圍：機(jī)械部件加工及服務(wù)（旋壓加工、機(jī)械部件加工）
（一）.研 發(fā)技術(shù)能力方面：
公司主要技術(shù)人員均在業(yè)內(nèi)耕耘，擁有著國(guó)內(nèi)好的數(shù)控旋壓工藝技術(shù)。公司堅(jiān)定不移的立足科技創(chuàng)新，潛心產(chǎn)品技術(shù)研 發(fā)，注重產(chǎn)品品質(zhì)和誠(chéng)信服務(wù)，匯集了一批技術(shù)方面的人才，組成了以中青年科技精英為主的高素質(zhì)隊(duì)伍，，不斷的在產(chǎn)品研 發(fā)實(shí)踐中積累豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和精深的工藝?yán)碚撝R(shí)。
（二）.生產(chǎn)制造能力方面：
冀航科技有限公司擁有 機(jī)械制造設(shè)備、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)儀器和寬敞的產(chǎn)品組裝車間，建立了質(zhì)量管理體系。公司設(shè)備優(yōu)良，設(shè)計(jì)工藝新，生產(chǎn)及檢測(cè)手段完備，在硬件方面處于國(guó)內(nèi)業(yè)界高的水平。公司配備了五軸龍門式數(shù)控鏜銑床、龍門式數(shù)控鏜銑床VF3020，CK5150、CK61125、HTC125290a、CW61125B、CK5120、CK5240 16/12、CK7815D等數(shù)控車床，CMC2560R2、GMB1620、TX6213A-X4Y2.5、TK6113等數(shù)控銑鏜床等大型機(jī)械制造設(shè)備；SP系列普旋、2F系列等旋壓設(shè)備；光譜儀、材料試驗(yàn)機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、真空爐等檢測(cè)儀器及熱處理設(shè)備。
（三）.裝備綜合能力方面：
公司配備優(yōu)良的數(shù)控旋壓和配套的機(jī)械加工設(shè)備，公司自主生產(chǎn)的SP系列多功能普通旋壓機(jī)、2F系列雙旋輪強(qiáng) 力旋壓機(jī)、GF系列滾珠旋壓機(jī)等旋壓設(shè)備可承接以下業(yè)務(wù)范圍：
1.高 精度普旋零件。設(shè)備是公司自制，采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)和海德漢光柵尺等高 精度元件，具有芯模數(shù)字化等功能，可加工4500直徑的高 精度普旋零件。
2.高 精度雙旋輪設(shè)備，可以加工熱旋、收口等零件。
3.內(nèi)旋加工零件：可以加工內(nèi)旋曲母線零件。
4.大型熱旋筒形零件：可以加工直徑3000mm的鋼件、鋁件和難加工金屬零件。
5.大型曲母線零件：可以加工直徑3500mm零件，包括鋁、鈦合金等金屬。
旋壓零件廣泛應(yīng)用于廣泛應(yīng)用于航天航空、兵器工業(yè)、汽車輪轂、汽車離合器、風(fēng)機(jī)、樂器、廚具、燈具等行業(yè)。典型產(chǎn)品有：套罩、接頭、短管、端帽、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和前盤、汽車輪轂、燈具反光罩、反應(yīng)釜、儲(chǔ)液器筒體等等。同時(shí)，公司具有一支相對(duì)穩(wěn)定、高素質(zhì)的技術(shù)隊(duì)伍，有好的硬件和軟件來滿足客戶所需的要求。
（四）.技術(shù)服務(wù)能力方面：
1、我公司嚴(yán)格執(zhí)行如下質(zhì)量：
①.產(chǎn)品質(zhì)量合格率高；
②.顧客為上、恪守信譽(yù)。產(chǎn)品在用戶使用過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司在接到需方通知后4小時(shí)內(nèi)做出答復(fù)，需要時(shí)24小時(shí)內(nèi)派出售后服務(wù)人員；
③.在售后服務(wù)過程中，服務(wù)人員做到故障不排除，維修人員不撤離現(xiàn)場(chǎng)。直至顧客滿意。
2、建立所有產(chǎn)品售后服務(wù)電子檔案和文本檔案。
3、“一站式”服務(wù)：即用戶有服務(wù)需求時(shí)直接撥打服務(wù)電話，不需要打其他電話，接下來的故障確認(rèn)、預(yù)約上門時(shí)間、上門服務(wù)、滿意度回訪等工作均由我方服務(wù)體系完成，減少用戶“一事多投”的現(xiàn)象。
（五）.成本價(jià)格方面：
嚴(yán)格執(zhí)行公司GJB9001C-2017質(zhì)量管理體系《程序文件》和《質(zhì)量手冊(cè)》中有關(guān)的過程策劃和控制程序。提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，合理安排加工順序，做到突出、展開、平行作業(yè)、各工序應(yīng)緊密銜接，避免不需要的重復(fù)工作。編制節(jié)能降耗的技術(shù)措施，合理利用能源，去除浪費(fèi)。加強(qiáng)成本核算，設(shè)立專項(xiàng)核算員，對(duì)人工、材料、機(jī)械加工費(fèi)用嚴(yán)格控制，提高管理水平。增強(qiáng)供應(yīng)商和價(jià)格管理，減少采購(gòu)成本支出。靠技術(shù)改造降低成本，靠質(zhì)量降低成本，以優(yōu)異的價(jià)格回饋客戶。
